磁性槽楔改善電機性能原理
(1)采用磁楔后,發電機的氣隙系數減小(相當于有效氣隙縮短),可降低勵磁電流,使空載電流下降。
(2)發電機槽口尺寸越大,磁楔的節電效果越明顯。
(3)不論在空荷和負荷狀態下,磁楔磁導率加大,磁密分布都會更加均勻,脈振幅值減小,磁密最小值增加,鐵耗明顯減小。
因此希望磁楔p。大些。但是磁導率也不能過大,否則會引起磁楔的渦流損耗增加較多,磁楔加速老化,所以使用時應選擇一較合適的研究率。
國外磁楔的相對磁導率不大于lO,國內一般在5.0以內。由于制作中大量鐵粉的加入和壓力作用下部分鐵粉的粘連,目前磁楔的電阻不高。
磁楔的電阻率較低,會導致磁楔中渦流損耗上升。制造中使用高磁導率和高電阻率的磁楔,是進一步降低電機的損耗和溫升的有效途徑。
(4)發電機損耗降低,效率提高;發熱量下降,溫升降低,可延長壽命。
(5)由于磁楔內部可流過部分磁通,使氣隙中磁密分布趨于均勻,故可降低噪聲和振動。
(6)目前的槽楔的機械強度還不高,在電磁場分析計算的基礎上,還可以計算磁楔的受力,進行強度校核;進一步優化磁楔形狀、材料和性能。
因此,對于大功率、開口槽的風力發電機而言,采用磁楔后氣隙磁密分布會得到較大改善,不失為提高效率的一項有效且簡單的措施,是節約電能的一個好辦法。
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